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數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化探討

發(fā)布時(shí)間:2020-08-27點(diǎn)擊:3831

數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化探討

數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化探討

摘要:本文主要針對(duì)數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施展開(kāi)深入研究,先論述了提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的重要性分析,然后重點(diǎn)對(duì)合理選擇刀具、加強(qiáng)生產(chǎn)管理力度、提高對(duì)軟件開(kāi)發(fā)的高度重視等進(jìn)行了詳細(xì)闡述,進(jìn)而不斷提高數(shù)控機(jī)械加工效率,為制造企業(yè)提供更為廣闊的發(fā)展空間。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)械;加工效率;優(yōu)化措施

在時(shí)代不斷發(fā)展和進(jìn)步過(guò)程中,對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)來(lái)說(shuō),在現(xiàn)代化社會(huì)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣,已經(jīng)成為了數(shù)控機(jī)械加工企業(yè)內(nèi)部共同關(guān)注的話題之一。數(shù)控機(jī)床,是傳統(tǒng)機(jī)床和現(xiàn)代電子計(jì)算機(jī)技術(shù)整合出來(lái)的精髓和發(fā)展成果,通過(guò)加強(qiáng)數(shù)控機(jī)械加工技術(shù),對(duì)于提高數(shù)控機(jī)械加工效率具有極大的促進(jìn)作用,確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升,并具備較高的自動(dòng)化水平和產(chǎn)品性能,從而推動(dòng)現(xiàn)代制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步。

一、提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的重要性分析
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展過(guò)程中,制造企業(yè)在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)中扮演著極其重要的角色,已經(jīng)成為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成內(nèi)容之一。在我國(guó)制造行業(yè)中,數(shù)控機(jī)械機(jī)床發(fā)揮的作用不可小覷,通過(guò)提高數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效率,可以不斷提高制造企業(yè)的工作效率,給予制造企業(yè)發(fā)展強(qiáng)有力的推動(dòng),從而進(jìn)一步完善我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)體系。數(shù)控機(jī)械機(jī)床,屬于重要的一項(xiàng)生產(chǎn)工具,具有較高的自動(dòng)化水平,而且工作的穩(wěn)定性和精確性等也比較強(qiáng)化,借助數(shù)控機(jī)械機(jī)床,可以有效應(yīng)對(duì)較低的精密度、復(fù)雜的零件等。通過(guò)使用數(shù)控機(jī)械機(jī)床,可以節(jié)約諸多工序,將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi),并滿足人力節(jié)約化要求,[1]確保機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升,從而推動(dòng)制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步。總而言之,提高數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效率是***關(guān)重要的。

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二、提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施
(一)合理選擇刀具金屬切削數(shù)控機(jī)械,在數(shù)控機(jī)械運(yùn)行扮演著極其重要的角色,而且在數(shù)控機(jī)械總量中,所占據(jù)的比重也比較高,所以,合理化選擇刀具義不容辭,基于此,可以確保數(shù)控機(jī)械加工效率。首先,合理化控制機(jī)械非切削時(shí)間。針對(duì)切削時(shí)間,要不斷進(jìn)行調(diào)整和控制,給予數(shù)控機(jī)械加工效率一定的保障,[2]以此來(lái)順利完成切削作業(yè),所以有助于機(jī)械的切削時(shí)間比的增加,進(jìn)而確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升。其次,切削速度,將會(huì)得到大幅度提升,保證較高的進(jìn)給量。這是因?yàn)榍邢魉俣扰c進(jìn)給量的乘積,是切削效率的重要體現(xiàn),所以在數(shù)控機(jī)械加工作業(yè)中,要不斷提高切削速度,并保證較強(qiáng)的進(jìn)給量。因此,切削工藝的選擇比較要高度的合理性,不斷創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn),并且確保刀具材料較高的使用性能,保證數(shù)控機(jī)電的刀具一體化技術(shù)良好的應(yīng)用效果,將數(shù)控機(jī)械的刀具管理工作落實(shí)下去。比如現(xiàn)階段,在高速切削方法中,數(shù)控機(jī)械轉(zhuǎn)速極其迅猛,對(duì)于傳統(tǒng)碳鋼和鋼刀具,很難與機(jī)械運(yùn)行需求相契合,所以要加強(qiáng)合金刀具的應(yīng)用,促進(jìn)切削作業(yè)的順利進(jìn)行。
(二)加強(qiáng)生產(chǎn)管理力度在數(shù)控機(jī)械實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,要致力于加工效率的穩(wěn)步提升。對(duì)于數(shù)控機(jī)械來(lái)說(shuō),由于與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)之間有著緊密的聯(lián)系,可以滿足一般零件的批量生產(chǎn)需求,也可以有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)需求。但是同時(shí),在普通零件加工和復(fù)雜零件加工之間,要提高對(duì)程序間斷控制的高度重視,保證產(chǎn)品質(zhì)量,將待工時(shí)間降******低。比如在缸體零件加工過(guò)程中,要加強(qiáng)中心加工方式的應(yīng)用,所以在加工作業(yè)過(guò)程中,要不斷提高加工零件的精度,并且將缸體的加工效率提升上來(lái)。如果在加工過(guò)程中,需要在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè),如果將其轉(zhuǎn)移到鉆床、鏜床等,極容易對(duì)數(shù)控機(jī)械加工效率造成影響,[3]這在數(shù)控機(jī)械加工生產(chǎn)中非常常見(jiàn)。所以必須要對(duì)機(jī)械工藝進(jìn)行充分了解,及時(shí)調(diào)度,將生產(chǎn)管理落實(shí)到位,進(jìn)而確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升。
(三)提高對(duì)軟件開(kāi)發(fā)的高度重視數(shù)控機(jī)械的軟件開(kāi)發(fā),是提高加工效率的重要方式方法。所以必須要對(duì)編程設(shè)計(jì)、人員操作水平等方面的控制給予高度重視,以此來(lái)不斷提高加工效率,確保數(shù)控機(jī)械良好的使用性能,所以軟件開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,必須要予以高度重視,這是***為關(guān)鍵和重要的。在數(shù)控技術(shù)中,自動(dòng)控制技術(shù)是重要的構(gòu)成內(nèi)容,對(duì)于數(shù)控機(jī)械操作人員來(lái)說(shuō),必須要具備高度的專業(yè)素養(yǎng),以便于對(duì)各種操作軟件進(jìn)行靈活運(yùn)用。但是在數(shù)控機(jī)械操作過(guò)程中,由于相關(guān)人員知識(shí)水平有待提升,極容易出現(xiàn)操作失誤現(xiàn)象,一定程度上導(dǎo)致加工質(zhì)量的提升始終停滯不前。比如在設(shè)計(jì)編程過(guò)程中,一些人員由于人為失誤,一定程度不利于數(shù)控機(jī)械加工作業(yè)的順利進(jìn)行,甚***使企業(yè)面臨著不必要的經(jīng)濟(jì)損失問(wèn)題。此外,可以及時(shí)糾錯(cuò)編程程序,這對(duì)于軟件開(kāi)發(fā)和應(yīng)用也是***關(guān)重要的。借助檢測(cè)程序運(yùn)行,可以及時(shí)將數(shù)控機(jī)械運(yùn)行故障問(wèn)題消除掉,這就要求編程人員和數(shù)控機(jī)械操作人員要具備較高的操作水平,進(jìn)而不斷提高數(shù)控機(jī)械加工效率。

三、結(jié)語(yǔ)
總之,提高數(shù)控機(jī)械加工效率是***關(guān)重要的,將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi),并控制所需時(shí)間,確保數(shù)控機(jī)械加工任務(wù)的順利完工,滿足節(jié)約化生產(chǎn)需求,進(jìn)而為企業(yè)贏取更多的利潤(rùn)。


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