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機械加工質量影響因素

發(fā)布時間:2020-08-29點擊:3515

機械加工質量影響因素

機械加工質量影響因素

摘要:科學技術的快速發(fā)展,制造行業(yè)邁入了機械化制造的全新時代,而且隨著電子信息技術的不斷革新,各行各業(yè)對機械產品性能以及壽命等要求不斷提高,因此機械制造行業(yè)必須加強管理,通過控制加工質量的方式,實現生產效率、產品性能的共同提升。文章通過對機械加工質量影響因素的全面探討,希望能夠有效提升機械加工質量,促進行業(yè)不斷向前發(fā)展。

關鍵詞:機械加工;質量;影響因素;管理
由于制造機械制造行業(yè)產品的使用環(huán)境較為特殊,大多為高溫、高壓等惡劣環(huán)境,這種條件下為了保證設備、零件的性能與壽命,必須嚴格保證零件質量,因此對機械加工質量提出更高的要求。機械加工質量由兩部分組成,分別是加工表面質量以及加工精度,唯有兩個環(huán)節(jié)全都進行嚴格控制,才能夠實現質量的整體提升。

1機械加工質量的主要影響因素及應對方法
1)切削加工表面粗糙度。在機械加工過程中,由于物理學因素以及幾何因素等的影響,會產生切削加工表面粗糙度這一問題,特別是在加工過程中使用韌性材料的工件會特別容易發(fā)生金屬塑性變形,繼而導致加工表面更為粗糙。因此說,在切割韌性較好的工件材料時,提前對工件進行預處理,降低切削加工表面的粗糙度,實現加工質量的有效提升。在加工塑性材料工件時,要注意切削速度對表面粗糙度的影響,必須保證切削速度能夠滿足工件材料切削標準,有效控制工件金屬塑性變形發(fā)生率。為了提升機械加工質量,在進行切削加工過程中應優(yōu)先采用主、副偏角均較小的刀具,而且要積極使用潤滑液。在控制切削進量時,可以通過降低進給量來實現控制切削加工表面粗糙度的目的。但是必須注意進給量的控制過程,如果進給量過小,也很容易造成加工表面粗糙度的提升,因此必須確定符合實際情況進給量,并且采用科學的方法進行控制。此外,由于材料塑性及金相組織決定了機械加工表面質量,因此在加工塑性較高材料時,應先對工件進行正火處理,削弱材料塑性,保證工件能夠符合加工標準,降低機械加工表面粗糙度。加工過程中,使用不同的切削方式,能夠達到不同表面粗糙度的目標,而且不同的工件材料也需要選擇不同的切削進量以及切削方式,保證工件表面粗糙度滿足要求。***后,為了降低工件表面粗糙度以及殘留面積高度,可以適當采取高速切削的方法來加工高塑性工件,從而實現工件表面切削加工粗糙度的降低。(2)磨削加工表面粗糙度。通常來講,磨盤上磨粒越多必然會在工件上產生更多的刻痕,而刻痕的等高性對磨削加工表面粗糙度有著直接的影響,刻痕等高性越高,磨削加工表面粗糙度就會越低。此外,在機械加工過程中,砂輪轉速也會對磨削加工表面粗糙度產生影響,工件的轉速越高,磨削加工表面粗糙度也就越低。砂輪轉速的增加會導致單位時間內工件表面通過的磨粒數量增加,因此磨削加工表面粗糙度會降低;反之,工件轉速的降低導致單位時間內工件表面通過的磨粒數量減少,繼而使磨削加工表面粗糙度增加。鑒于上述情況,為了提高工件表面層的物理學性能,在機械加工過程中,可以采取滾壓的加工方式,實現工件表面物理學性能的提升。滾壓指的是在常溫環(huán)境下,通過精細研磨的滾輪對工件表面進行擠壓,繼而使工件表面出現塑性變形,通過將工件表面平整度較差的地方單方向的擠壓,實現工件表面粗糙度的降低。

2機械加工質量管理提升策略
1)提高作業(yè)人員的技術水平。機械加工整個過程都離不開操作人員,因此操作人員專業(yè)知識以及操作技術水平直接決定了生產效率與加工質量。由于專業(yè)知識能夠為操作人員提供充足的理論依據,因此必須提高操作人員的專業(yè)知識,并通過定期的培訓、教育等方式實現操作人員專業(yè)技術、操作水平以及綜合素質等方面的提高,使之成為促進加工質量的動力之一。(2)加大先進技術的應用力度。先進技術對于機械生產的促進作用是毋庸置疑的,空有豐富經驗的操作人員,缺乏必要的先進儀器、設備也無法實現高質量的加工。伴隨日趨激烈的市場競爭,企業(yè)必須將生產效率與生產質量放在同等重要位置,因此加大先進技術的應用是必然之事。應從下列方面著手:①作為機械制造的核心,機床的性能與質量直接決定了生產過程中的誤差情況;②在選擇刀具時,應選擇質量優(yōu)異的產品,并且要對其制作材料進行檢查,應優(yōu)選耐磨損的材料;③精密的夾具能夠在生產過程中牢牢固定產品,繼而實現生產效率的提升,因此夾具的選擇也非常重要;④其他例如溫度、濕度等外在條件也會影響產品的加工質量,要隨時關注這些因素,避免材料由于溫濕度的變化而發(fā)生變形,繼而對加工質量產生不利影響;⑤***后可以對加工元件進行精密定位,在降低定位誤差的同時,實現機械精密度的提升。

3結語
綜上所述,為了實現機械加工質量的全面提升,必須先確定加工質量影響因素,并針對這些具體因素,采取適宜的應對措施,提高機械加工質量,進而實現機械產品性能與壽命的全面提升。


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